Електроди и тел
























































Какво са електроди и тел за заваряване
Електродите и теловете са добавъчни материали, които по време на заваряване преминават в разтопения метал на шева и формират съединението между краищата/ръбовете на детайлите, които заваряваме. Някои от теловете са намотани на ролка (за МИГ/МАГ/GMAW) или са под формата на пръчки (за ВИГ/TIG заваряване) и нямат обмазка или добавен флюс. Други телове са изработени под формата на куха тръбичка напълнена с флюс, примесен с различни видове метален прах (тръбен тел). Електродите за ръчно електродъгово заваряване (за РЕДЗ) имат пресована на повърхността обмазка, която помага за запалване и поддържане на горенето на дъгата, както и за легиране на метала на шева.
За предпазване на метала на шева от окисление и други вредни въздействия на въздуха, заваряването се изпълнява в защитна газова среда (най-често чисти или смесени помежду си аргон и въглероден диоксид) или без бутилки защитен газ, при което газовата защита възниква при горенето на обмазката на електродите за РЕДЗ или флюса в сърцевината на самозащитните тръбни телове.
В миналото са правени опити за заваряване с голи телове без защитен газ или обмазка, но полученият метал на шева е бил с много ниско качество — целият в пори и окислен метал. Първият патент за обмазани електроди се появява в началото на XX век в Швеция, регистриран от Оскар Килберг (Oscar Kjellberg). Той е експериментирал с по-ефективни методи за ремонт и строителство на кораби, които дотогава са произвеждани чрез горещо нитоване. Методите МИГ/МАГ и ВИГ се появяват през 40-те години на XX век в САЩ.
Групите в категорията
Електродите и теловете за заваряване най-често са изработени от същия материал, от който са изработени заваряваните детайли. При заваряване на разнородни материали, както и при ремонтно-възстановително заваряване, добавъчните материали имат различен състав, така че да осигурят подобрена якост, устойчивост при удари, абразивно износване, при високи температури или при работа в агресивни среди. Определени са четири основни групи електроди и тел, за:
- Желязо и стомана — рутилови и базични електроди, пръчки тел ВИГ и ролки тел МИГ/МАГ.
- Неръждаема стомана — включва най-масово използваните материали хром-никел 18-10/308L, киселинно-устойчиви 316L, за преходни съединения между нелегирана и неръждаема стомана (черно-бели) 309L, неръждаем тел на пръчки и на ролки.
- Ремонт и наваряване — електроди за заваряване на чугун, удароустойчиви материали за ремонт на пукнатини в детайли от закаляеми, пружинни или неизвестни типове стомана и твърдосплавни за наваряване.
- Цветни метали — алуминий, мед и бронз, магнезий и титан.
Как да избера правилните електроди и телове
- Определяне на основния материал на заваряваните детайли — например конструкционна (нелегирана/черна) стомана, неръждаема стомана, чугун, алуминий, мед или съединяване на детайли от различен материал (разнородни съединения). Заваръчните консумативи се определят според класа на основния метал, а не обратното.
- Необходими качества на заваръчния шев — например трябва да бъде равен и гладък, с добър декоративен вид; трябва да издържа на налягане, удари или вибрации, за да не се счупи при работа; трябва да бъде с добра корозионна устойчивост, за да не ръждясва; трябва да издържа на износване при стъргане в пясък или пръст и т.н.
- Избор на диаметъра на електродите или тела, според дебелината на основния материал, уменията на заварчика или наличната апаратура.
- Според приложимите методи и наличната апаратура. Много от заваръчните работи могат да бъдат изпълнени по различни методи. След като сме определили типа на материала и изискванията към шева, можем да изберем подходящия метод на заваряване, според квалификацията на заварчика или апаратурата, с която разполагаме, например — инверторен електрожен за РЕДЗ, телоподаващ апарат за МИГ/МАГ, а за ВИГ — аргонов апарат с волфрамов електрод.
Предпазни мерки
- Лични предпазни средства и защита — заваръчен шлем, ръкавици и престилки, завеси, огнезащита и т.н. — от ЛПС за заваряване.
- Настройка на правилните режими и условия на работа — например токът за всеки диаметър е написан на кутията на електрода, а полярността зависи от вида на обмазката. Ние предлагаме провеждане на професионален инструктаж — както за предпазните мерки, така и за избор на правилните режими на заваряване за различните видове добавъчни материали и заварявани детайли, в лицензиран учебен център от професионален инструктор.
Ние предлагаме заваръчни електроди и телове от водещи производители като Böhler, ESAB, voestalpine (UTP), Alunox и Farina, в различни разфасовки, според необходимото за изпълнението на работата количество.
Необходимо е заваръчните дейности да се извършват от лица с придобита правоспособност по заваряване. Ако планирате професионална работа, можем да предложим включване в курсове за придобиване на правоспособност от лицензирания център в Института по металознание на БАН, да организираме специализирани обучения или провеждане на изпит за сертифициране от акредитирани международни организации — ТЮФ Рейнланд България или РИНА, за конкретния заваръчен процес или тип материал.
Ако се колебаете при избора на метода или консумативите за заваряване, обадете се.












